Металлургический комбинат города Новолипецка запустил реализацию плана по смене теплообменных установок на печах под номером 3-5 стана горячего проката.
С помощью данных печей производятся подготовительный разогрев заготовок перед прокаткой до температуры свыше 1000 градусов. Печь функционирует на газе природного и доменного типа. Для минимизации теплопотерь и топливного расхода, воздух необходимый для горения предварительно разогревается.
Программа по замене рассчитана на три года, в течение которых необходимо сменить 8 секций теплообменников. Благодаря модернизированному обмену тепла предприятие планирует уменьшить затрату ресурсов.
Первый успешный проект в этом году реализован на пятой печи, на которой поменяли одну из 3-х секций, что позволило минимизировать расход ресурса на разогрев заготовок из стали. По прогнозам экономия от такой замены на текущем году составит 6,5 млн. рублей.
Понижение производственной энергоемкости вот главная цель, которая кроется за грамотным управлением процессами энергетического потребления. Целью производства является выпуск продукции премиального качества с минимальными вложениями. На данный момент липецкая производственная площадка может похвастаться самым лучшим показателем удельной энергоемкости стали на рынке государственной черной металлургии. 5,6 Гкал на тонну выплавляемой стали такой показатель имеется по итогам прошлого года.
На текущей год в планах реализация свыше ста проектов по оптимизации. 5,1 Гкал на тонну выплавляемой стали – такова цель НЛМК.
