Несколько советов по эксплуатации установок гидроабразивной резки

1. В случае необходимости замены каких-либо частей или деталей установок гидроабразивной резки следует приобретать только детали надежных проверенных производителей.
2. Рекомендуется периодически производить резервное копирование данных системы ЧПУ, чтобы в случае необходимости была возможность их полного восстановления.
3. В ситуации, когда оператор самостоятельно не может выявить причину возникшего при эксплуатации сбоя, следует связаться со специалистами компании, поставившей станок, или с производителем.
4. О необходимости технического осмотра клапана говорит достаточно сильное его нагревание, т.к. повышение температуры свидетельствует о невысоком уплотнении клапана.
5. В целях предотвращения утечки при соединении стальных труб винтовую резьбу на них следует сделать на три нарезки выше прокладки.
6. Когда не представляется возможным определить неисправность, можно сделать следующее: выполнить демонтаж цилиндра ВД и той части, в которой находится вода; открыть масляный насос; определить локализацию повреждения, пронаблюдав за масляным цилиндром.
7. Для определения нормальной работы перепускного клапана необходимо после нормального запуска нажать и удерживать кнопку "Пуск". Произойдет остановка устройства, но при этом будет достигнуто максимальное давление. Если датчик давления масла покажет реально достигнутое во время эксплуатации давление, то перепускной клапан работает нормально.
8. После технического обслуживания нагнетателя при первом его включении рекомендуется медленно поднимать давление до рабочего уровня в целях защиты оборудования.
9. При установке следует смазать уплотнительные кольца в нагнетателе.
10. Рекомендуется смазывать все соединения.
11. Чтобы не повредить сопло при его установке, запрещается сильно затягивать винт.
12. С периодичностью в 2-3 дня рекомендуется слегка ослаблять соединения в цилиндрах ВД и НД во избежание их застревания.
13. Появление ошибки "ID=20" в ПО NEWCAM говорит об ошибке программы, для исправления которой требуется переустановка.
14. Перед каждым запуском оборудования следует проверять все части и детали станка, связанные с электричеством и водой.
15. Запрещено эксплуатировать оборудование при температуре окружающей среды от 0°С и ниже, т.к. в этом случае есть угроза замерзания отдельных частей и узлов машины.
16. Эталонным расстоянием между обрабатываемым материалом и режущей головкой считается дистанция 3-5 мм.
17. При срабатывании любого сигнального устройства происходит автоматическое запирание резервуара с высоким давлением.
18. Если была найдена бракованная деталь, следует сообщить ее заводской номер, продолжительность использования и указать признаки неисправности.
19. Уменьшение давления на нагнетателе способно заметно продлить срок службы уплотнительных колец.
20. Срок службы оборудования и эффективность резки можно повысить путем постоянного контроля за давлением.
21. Уменьшать давление рекомендуется при резке хрупких материалов, например, стекла.
22. В случае частого использования USB-интерфейса ЧПУ рекомендуется использовать дополнительный USB-кабель, чтобы избежать повреждения самого интерфейса.